先进润滑技术及应用

本书主要介绍了摩擦、磨损、润滑、润滑油、润滑脂、润滑剂等润滑基础知识，绿色润滑、油雾润滑、油气润滑、微量润滑、气体润滑、纳米润滑、仿生润滑、薄膜润滑等润滑技术及其应用，以及新兴产业和特殊产业领域的润滑技术、设备润滑管理及润滑状态监测与诊断技术等内容。
本书内容较系统和全面，实用性强，先进性和环保性突出，可操作性和应用性较强。本书可供润滑领域的研发人员和设备润滑管理与维修人员参考，也可供高等院校相关专业师生参考。

林亨耀，男，国务院特殊津贴专家，教授级高级工程师，现任广州市联诺化工科技有限公司（高新技术企业）董事长。1965年毕业于湖南大学化学化工系， 1977年作为首次中国摩擦学代表团成员赴欧洲参加国际摩擦学学术会议，1978年作为获奖代表和广东省杰出青年科技人员赴人民大会堂出席首届全国科学大会，1983—1986年通过全国统考由国家公派赴英国伦敦帝国理工学院留学，从事有关摩擦学和润滑技术方面的科研工作，1984—1986年被我国驻英国大使馆委任为伦敦地区中国留学生联合会主席，1990—1991年，作为国家科学技术委员会委任的中方摩擦学专家组组长赴赫尔辛基执行中国、芬兰两国政府间的摩擦学科技合作项目。1992—1996年，任机械部广州机床研究所（现广州机械科学研究院）技术所长兼副总工程师。2003年成立广州市联诺化工科技有限公司。
已在国内外发表摩擦学和润滑技术方面的科技论文40余篇，多次出国考察和参加国际摩擦学学术交流会。出版专著（含合著）6部，已获得国家授权发明专利4项。

随着现代科技的发展，进一步深入研究摩擦学及先进润滑方式与润滑技术显得尤为重要。笔者有幸于1977年作为中国机械工程学会摩擦学分会代表团8人成员之一赴联邦德国杜塞尔多夫（Dusseldorf）参加国际摩擦学学术交流会。从1977年至今，笔者涉足摩擦学和润滑材料及润滑技术方面的科研和实践工作长达四十多年，也积淀了一定的知识和实践经验，并取得了多项国家发明专利。在此期间，笔者曾多次出国参加国际摩擦学学术交流会（英国、德国、意大利、瑞典、芬兰、美国、加拿大等），在1990—1991年底，笔者还曾作为原国家科学技术委员会委派的中方专家组组长赴芬兰国家技术研究中心执行中国-芬兰两国政府间的摩擦学科技合作项目。
1996年，笔者离开广州机床研究所，创建广州市联诺化工科技有限公司，现任该公司董事长。20多年来主要从事绿色润滑剂的开发及相关润滑技术的应用研究。
近年来，笔者一直在考虑把掌握的先进润滑技术相关知识和实践经验融会贯通，编写成册，提供给润滑领域的科技人员和设备润滑管理及维修人员等参考，而且尽量将较前沿的润滑领域的知识纳入书中，如谢友柏院士提出的“摩擦学设计及润滑技术”的论述，温诗铸院士和雒建斌院士提出的“薄膜润滑理论”，以及薛群基院士、刘维明院士和徐滨士院士等关于“纳米润滑技术”方面的论述等。笔者期待与行业同仁相互交流，共同分享本书的有关知识，希望本书能对读者有所启发和帮助，对行业发展有一定的推动作用。
在本书的编写过程中，笔者参阅了大量的国内外文献资料和科技论文，也引用了许多专家、学者的一些论述和数据图表，这些都在每章的参考文献中列出，在此，特向这些专家、学者致以崇高的谢意！另外，在本书的编写过程中，得到了广州机械科学研究院冯伟博士的诸多帮助及机械工业出版社的大力支持，在此深表谢意！同时，对于广州市联诺化工科技有限公司的领导和相关人员（尤其是熊舜徽和毛志铭）对本书编写的热情帮助，表示诚挚的谢意！
最后，笔者要特别感谢谢友柏院士在百忙之中为本书作序并提出指导性意见！
由于作者水平有限，本书的缺陷和错误在所难免，敬请各位专家、读者批评指正，笔者将深表谢意！

序
前言
第1章摩擦、磨损和润滑
1.1摩擦
1.1.1摩擦分类
1.1.2摩擦接触
1.1.3摩擦机理
1.1.4影响摩擦系数的因素
1.2磨损
1.2.1磨损的主要类型
1.2.2影响磨损的主要因素
1.2.3磨损形式的转化
1.2.4减少磨损的途径
1.3润滑
1.3.1润滑的作用
1.3.2润滑的类型
1.3.3润滑状态判定
1.3.4流体动压润滑
1.3.5流体静压润滑
1.3.6流体动静压润滑
1.3.7弹性流体动力润滑
1.3.8气体润滑
1.3.9边界润滑
1.3.10“爬行”现象
1.3.11润滑脂润滑
1.3.12超滑理论
参考文献
第2章润滑油基础油
2.1润滑油基础油的化学组成和性能
2.2润滑油基础油的精制方法
2.3润滑油基础油的分类及应用
参考文献
第3章润滑油的主要添加剂
3.1洗涤剂
3.2分散剂
3.3抗氧抗腐剂
3.4黏度指数改进剂
3.5极压抗磨剂
3.6防锈剂
3.7油性剂
3.8抗泡剂
3.9乳化剂和破乳剂
3.10润滑油添加剂的发展状况
参考文献
第4章重要的工业润滑油品种及其应用
4.1内燃机油
4.2齿轮油
4.3液压油与液力传动油
4.3.1液压传动基础
4.3.2液压系统对液压油的性能要求
4.3.3液压油分类规格
4.3.4液压油的主要品种
4.3.5液力传动油（又称动力传动油）
4.3.6液压液的选择原则
4.3.7航空液压油
4.3.8液压油磨粒检测新方法
4.4压缩机油
4.4.1压缩机概述
4.4.2压缩机油
4.5冷冻机油
4.5.1制冷压缩机概述
4.5.2制冷压缩机润滑的特点
4.5.3冷冻机油的应用及注意事项
4.6汽轮机油
4.6.1概述
4.6.2汽轮机油的性能要求
4.6.3汽轮机油的分类
4.6.4汽轮机油的品种及组成
4.6.5汽轮机油的选择及使用管理
4.7（高温）链条油
参考文献
第5章润滑脂及其工业应用
5.1润滑脂的组成与结构
5.2润滑脂的生产工艺
5.3润滑脂的主要品种及工业应用
5.4润滑脂的性能及评定方法
参考文献
第6章润滑剂及应用技术
6.1合成润滑剂
6.1.1概述
6.1.2合成润滑剂的分类与特性
6.1.3合成润滑剂的主要品种及应用
6.1.4新型合成润滑剂研究进展
6.2固体润滑材料
6.2.1概述
6.2.2固体润滑剂的特性和优缺点
6.2.3固体润滑剂的种类
6.2.4固体润滑剂的使用方法及选用原则
6.2.5几种常用固体润滑剂
6.2.6固体润滑机理
6.2.7固体润滑材料的应用
6.2.8固体润滑剂在空间机械中的应用
6.2.9固体润滑材料在医药工程中的应用
6.2.10其他常用固体润滑材料
6.2.11添加固体润滑剂的油脂
6.3金属塑性成形中的工艺润滑技术
6.3.1概述
6.3.2金属材料塑性成形中的摩擦机理分析
6.3.3金属塑性成形工艺润滑剂的选用原则
6.3.4金属塑性成形中的工艺润滑剂
6.3.5金属塑性成形加工工艺润滑技术的发展趋势
参考文献
第7章金属加工用油（液）
7.1金属切削加工用润滑剂
7.2金属加工液的主要功能
7.3金属加工液的主要分类
7.4油基切削液和水基切削液的主要区别
7.5金属加工切削液的选用原则
7.6切削液的废液处理
7.7切削液润滑性能的实验室评定方法
7.8金属加工液的发展趋势
参考文献
第8章绿色润滑剂概述
8.1绿色润滑剂的定义
8.2绿色润滑剂的发展及生态标志
8.3绿色润滑剂的组成
8.4绿色润滑剂的应用案例
参考文献
第9章绿色润滑油用基础油
9.1绿色润滑剂基础油的特性
9.2润滑油基础油的生物降解性
9.3植物油的特性及改性方法
9.4菜籽油酯化制备润滑油基础油
9.5脂肪酸甲酯环氧化制备润滑油基础油
9.6聚α-烯烃（PAO）
9.7聚醚（PAG）
9.8烷基萘
参考文献
第10章绿色润滑油添加剂
10.1概述
10.2纳米润滑添加剂
10.3有机硼酸酯
10.4磷-氮（P-N）型极压抗磨剂
10.5硼-氮（B-N）型润滑添加剂
10.6环氧油酸甲酯润滑添加剂
10.7液晶润滑添加剂
10.8绿色水基润滑添加剂
10.9绿色环保多功能添加剂的开发现状
参考文献
第11章绿色润滑剂及其工业应用
11.1概述
11.2绿色金属加工液
11.3食品加工机械用食品级润滑剂
11.4绿色液压油
11.5发动机用绿色润滑油
11.6生物降解润滑脂（绿色润滑脂）
参考文献
第12章绿色润滑剂的生物降解性及评定方法
12.1绿色润滑剂的生物降解特性
12.2润滑剂生物降解性与结构及组成的关系
12.3绿色润滑剂生物降解性评定方法
参考文献
第13章油雾润滑
13.1油雾润滑系统的结构
13.2油雾润滑的特点
13.3油雾润滑的应用及案例
13.4影响油雾润滑效果的主要因素
13.5油雾润滑对润滑剂的要求
13.6油雾润滑的优点
参考文献
第14章油气润滑
14.1概述
14.2油气润滑的原理
14.3油气润滑的优点及特性
14.4油气润滑主要性能参数
14.5REBS集中润滑
14.6油气润滑的应用
参考文献
第15章微量润滑
15.1概述
15.2微量润滑的工作原理
15.3微量润滑机理和雾粒特性
15.4微量润滑的特点
15.5微量润滑的应用
15.6微量润滑加工用润滑油
15.7低温微量润滑
15.8低温微量润滑的应用
参考文献
第16章气体润滑
16.1概述
16.2气体润滑的原理
16.3气体润滑的优点及应用
16.4气体轴承——气体润滑的核心产品
16.5气体润滑的发展趋势
参考文献
第17章全优润滑管理
17.1概述
17.2全优润滑的内涵和特点
17.3全优润滑体系建设
17.4应用设备状态监测技术进行全优润滑管理
17.5预知维修体系（PMS）——全优润滑方式的主要组成部分
17.6全优润滑管理的典型应用案例
17.7IT时代预知维修技术发展的动向
参考文献
第18章纳米润滑技术及应用
18.1概述
18.2纳米微粒的基本特性及制备技术
18.3纳米润滑添加剂的应用实例
18.4自修复润滑油添加剂及其应用
18.5摩擦磨损自修复添加剂展望
18.6纳米材料的润滑机理
18.7“超滑”概念的提出
18.8微纳米润滑材料的特点
18.9纳米润滑材料的应用
参考文献
第19章仿生润滑剂及减阻技术的应用
19.1概述
19.2人体关节的组成与生物摩擦学
19.3人工关节的润滑技术及展望
19.4骨关节仿生滑液及其应用
19.5仿生润滑技术在工业机器人方面的应用
19.6仿生表面减阻技术的应用
19.7仿生减阻技术在海洋领域的应用
参考文献
第20章薄膜润滑技术
20.1概述
20.2薄膜润滑概念的提出
20.3薄膜润滑的特性
20.4薄膜润滑技术的应用前景
参考文献
第21章新兴产业和特殊产业领域的润滑技术
21.1风电机组的磨损与润滑
21.2工业机器人用润滑材料
21.3无人机润滑
21.4高速铁路轮轨及车辆的润滑问题
21.5地铁车辆及地铁工程关键设备润滑问题
21.6核电站关键设备的润滑问题
21.7航空航天领域的润滑问题
21.8新能源汽车对润滑的要求
参考文献
第22章设备润滑管理及润滑状态监测与诊断技术
22.1概述
22.2润滑系统油液监测诊断技术
22.2.1油液污染度监测
22.2.2磁塞监测技术
22.2.3光谱监测技术
22.2.4放射性同位素（示踪原子）监测技术
22.3铁谱监测诊断与技术
22.4铁谱读数与数据处理
22.5在线油液监测技术
22.5.1磨损在线监测技术
22.5.2油质在线监测技术
22.6铁谱监测的应用案例
22.6.1柴油机监测与诊断
22.6.2齿轮磨损状态的监测
22.6.3液压系统油液的监测与诊断
22.6.4大型矿山设备状态监测及故障诊断
22.6.5重大机加工设备润滑状态监测
22.6.6拉膜生产线挤出机变速器轴承故障的铁谱分析诊断
22.6.7透平机组减速齿轮箱的在线铁谱监测应用示例
22.6.8铁谱技术在船舶柴油机工况监测中的应用
22.6.9铁谱检测技术在矿用汽车状态监测故障诊断中的应用
22.7油液分析故障诊断的专家系统
参考文献