Mastercam 2022三轴造型及数控编程入门到提高

本书基于Mastercam 2022软件的数控编程模块，分别从设计和加工两个方面介绍Mastercam软件的使用方法和技巧：设计方面从2D线框出发，详细讲解草图各命令的基础使用方法、实体造型以及模型修改；加工方面从传统的线框刀路编程，讲到当下比较流行的高速加工编程。本书所讲解的内容都是数控技术人员日常工作中能用到的，全书通过命令配合实例的讲解方法，可帮助读者迅速掌握知识要点和技能。

为了满足读者需求，本书提供书中实例源文件（通过手机扫描前言的二维码下载），同时提供大量讲解视频（通过手机扫描书中相应二维码观看），可帮助读者更直观地学习。

本书可以作为数控技术专业学生的入门学习教材，也可作为机械加工车间从业人员的自学教材。

1. 详细讲解草图各命令的基础使用方法、实体造型以及模型修改

2.提炼从线框刀路编程到高速加工编程的技能和技巧

3.通过命令配合实例的讲解方法，帮助读者迅速掌握知识要点和技能

4.50个视频快速掌握核心技能

前　　言

Mastercam软件是美国CNC Software公司开发的一款CAD/CAM软件，利用这款软件，可以帮助用户解决产品从设计到制造全过程的问题。由于其诞生早且功能优，特别是在CNC编程方面快捷方便，因此成为全球制造业广泛采用的CAM软件之一，并且下载量常年位居第一。Mastercam软件主要用于机械、电子、汽车、航空等领域的研发制造。

本书主要分为两大部分：第一部分详细介绍Mastercam 2022版的CAD功能（第1～3章），主要包括二维图形的绘制、三维图形的绘制、模型文件的修改和编辑等内容；第二部分详细介绍CAM功能的基础知识（第4～10章），主要包括二维线框图形编程、三维曲面编程注意事项以及高速刀路的编程方法和技巧等内容，以及产品的完整加工编程步骤。

理论结合实际是本书的主要特点，编著者本人从事机械加工15年，有丰富的Mastercam软件编程经验和教学经验。本书所有知识点均是从实际加工中摘取出来，可以做到随学随用。

为了配合广大读者学习，随书提供书中实例源文件（通过手机扫描下方的二维码下载），同时提供大量讲解视频（通过手机扫描书中相应二维码观看）。

为便于一线读者学习使用，书中一些名词术语按行业使用习惯呈现，未全按国家标准统一，敬请谅解。

本书可以作为数控技术专业学生的入门学习教材，也可作为机械加工车间从业人员的自学教材。

前　言

第1章　Mastercam 2022编程软件选项卡介绍.1

1.1　软件工作环境界面1

1.2　“文件”选项卡2

1.3　“主页”选项卡6

1.4　“线框”选项卡8

1.5　“曲面”选项卡8

1.6　“实体”选项卡8

1.7　“模型准备”选项卡9

1.8　“标注”选项卡9

1.9　“转换”选项卡9

1.10　工具栏选项9

第2章　草图绘制11

2.1　草图绘制里常用的命令.11

2.2　画点和线.11

2.3　圆命令的使用14

2.4　矩形和圆角矩形命令的使用15

2.5　多边形和椭圆的绘制16

2.6　修剪延伸的命令使用17

2.7　平移、旋转和镜像的使用19

2.8　单体补正和串连补正的用法20

2.9　简单图形的绘制及标注22

2.10　稍复杂图形的绘制26

第3章　实体图绘制及编辑.34

3.1　了解画实体需要的视图及使用34

3.2　五种基本实体的创建35

3.3　拉伸实体命令的使用37

3.4　旋转实体命令的使用41

3.5　扫描实体命令的使用42

3.6　举升实体命令的使用45

3.7　旋转实体绘制实例45

3.8　用快捷绘图平面和实体扫描命令

绘制管道.49

3.9　布尔运算的几种用法53

3.10　单一距离倒角、固定半倒圆角、

面与面倒圆角的用法.55

3.11　实体拔模命令的用法57

3.12　图层的使用方法58

3.13　孔轴、推拉、移动场景的运用61

3.14　移除实体面63

3.15　移除历史记录64

3.16　利用自带插件绘制齿轮66

3.17　利用布尔运算绘制四轴凸轮67

3.18　利用实体旋转、切割、转换旋转功能

绘制叶轮.73

第4章　数控加工模块.78

4.1　选择机床78

4.2　三轴加工模块经常使用的命令79

4.3　转换移动实体和设置毛坯80

4.4　设置毛坯83

4.5　实体模拟和后处理84

第5章　普通2D线框编程.87

5.1　设置平面铣刀路87

5.2　顺铣与逆铣区分和外形铣刀路生成步骤91

5.3　共同参数设置中绝对和增量坐标的区别93

5.4　外形铣常用切削参数94

5.5　外形铣进/退刀设置95

5.6　外形铣分层设置99

5.7　斜插刀路设置101

5.8　消除进/退刀痕迹的技巧103

5.9　残料刀路的设置105

5.10　2D倒角刀路的设置106

5.11　半径补偿G41/G42的设置.109

5.12　挖槽刀路的设置.112

5.13　开放区域加工工艺的制定.115

第6章　孔加工117

6.1　钻孔循环G99和G98的区别.117

6.2　G83和G73的区别.124

6.3　孔口倒角的计算和沉孔加工的应用

场景125

6.4　用CNC操作攻螺纹的注意事项.127

6.5　孔类精加工—— 铰孔和镗孔的应用129

6.6　螺纹铣刀加工螺纹130

第7章　2D高速刀路编程136

7.1　动态加工的优势与切削参数136

7.2　2D高速刀路动态铣削设置137

7.3　动态铣削加工挖腔类工件140

7.4　动态铣削加工开放形工件145

7.5　自动范围的使用场景149

7.6　2D熔接刀路149

7.7　2D剥铣刀路151

7.8　动态外形的应用场景152

第8章　3D传统加工156

8.1　曲面粗切挖槽的生成步骤156

8.2　通过设置切削范围来控制刀具路径163

8.3　粗切残料刀路设置164

8.4　等高刀路设置167

8.5　等高刀路优化171

8.6　曲面的底面精加工设置178

8.7　平行刀路设置182

8.8　浅滩加工水平面设置以及和等高配套

使用188

8.9　曲面流线精加工设置193

8.10　环绕精加工设置196

8.11　圆环类工件用曲面粗切放射加工编程198

8.12　放射精加工设置200

8.13　曲面精修熔接设置201

第9章　3D高速刀路编程203

9.1　3D优化动态粗切设置203

9.2　用毛坯模型+区域粗切生成二粗刀路.207

9.3　高速等高编程设置.211

9.4　高速等高倒角、模型倒角设置214

9.5　3D高速平行刀路设置217

9.6　3D高速等距环绕设置219

第10章　产品加工编程实例.222

10.1　正面编程222

10.2　反面编程236